因实际生产需求不同，所需要的弹簧属性不一，弹簧厂家告诉您如何正确的定制加工弹簧，定制更加合适的弹簧。
(1)超出较大缩小量的运用(30万回规范，接件密著长之运用) 工作压力构成然后导致折损，贴近密著长之运用，会使弹簧线部渐渐密著这般，由于弹簧定数上升导致载荷曲线图随着生高，近而构成高地应力使弹簧割裂，请不用运用超出30万回。
(2)无预应力张拉的运用 由于有空位导致弹簧左右振荡构成弹簧误解，若有预应力张拉时，弹簧比较平稳。
(3)弹簧横放运用 弹簧横放运用时，会导致导销与弹簧损坏并割裂。
(4)无弹簧引导的运用 当在舞弹簧引导的情况下运用时，十分容易导致弹簧底端及本身之误解，其误解部之部分高工作压力是构成弹簧割裂的要因，请一定要运用公称直径导销或直径引导等设备。
(5)装置线面平性度欠佳时 装置线面之平面度欠佳时分导致弹簧误解，部分构成高工作压力割裂，及平面度不良之场所导致弹簧误解与超出30万回运用导致弹簧割裂。请不在超出30万回运用规范下改进装置线面的平面度。
(6)相关弹簧公称直径及导销 与导销中空位过钟头，会导致公称直径之碰击摩擦系数，其摩擦系数部是导致弹黄割裂的要因，反过来如间太会议导致弹簧误解割裂，中间为好 为弹簧公称直径-1.0mm上下。及随意长较长的弹簧(随意长/直径逾越4左右)请运用段阶或导销，以防止弹簧体误解时与导销之碰击。
(7)弹簧直径与沉头孔，沉头孔与弹簧空位头太钟头，会由于弹簧缩小导致两端彭大与沉头孔摩擦导尽力集中化割裂，好的沉头直径为弹簧直径+1.5mm。随意长较长的弹簧时请运用沉头孔姿势。
(8)导销长短及沉头孔深层较短时间 导销过短，会导致导销脑部与弹簧损坏而割裂，导销的理想化长短设置为弹簧长之1/2左右，并请倒C3之倒圆角。
(9)变方或运用运用弹簧时，弹簧受压误解导致内圈弹簧插进到外侧内(或外侧插进内圈)导致割裂。
(10)弹簧串接的运用以串接方法运用时导致弹簧弯折，并跨过导销或沉头孔长短，然后导致一相同原因之割裂，及因弹簧本身荷量之稍稍不同导致载荷较窝囊承当更大的缩小量面割裂。
(11)残片，脏东西参杂运用时参杂脏东西一部分会导致合理卷部无成效仅别的一部分之缩小，实质的合理卷数缩小近面导致高地应力并割裂，切勿将脏东西参杂于弹簧内。
