弹簧需要电镀处理，在制作后还需要进行热处理，即回火处理，弹簧厂家为您解答何要这样做，在做这项工作时需要注意什么。
*是加强抗拉强度，回火处理的目的之一就是能提升钢材的抗力强度，保证其能正常的进行回弹，保证弹簧的效果。回火之后的弹簧就可以将抗拉强度提升到百分之九十以上，改善弹簧抗蠕变性能。
第二就是释放残余应力，事实上，经过回火处理的弹簧就能及时释放出残余的应力，使其能进行正常的拉丝或者卷制。这样就能逐渐增加弹簧的使用寿命，减少出现疲劳性能和蠕变性。第三就是稳定弹簧形状，在回火处理之后，弹簧的作用就能直接稳定住弹簧的形状。使其不会轻易变形，这样子就能保证弹簧的拉伸效果。
弹簧回火处理注意事项
1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。
2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能*好的温度略低于硬度*大的温度。
3、缩径：碳钢弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。
4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。
5、如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印，回火后会变色。
6、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
7、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
8、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。
9、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。
10、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
