弹簧材料的挑选，应依据弹簧承担荷载的特性、应力情况、应力尺寸、操作温度、自然环境物质、使用期、对导电性吸磁的规定、使用性能、材料来源于和弹簧价钱等要素明确。弹簧厂家介绍在明确材料横截面样子和规格时，理应优先选择选用*行业标准和部颁标准所要求的系列产品规格，尽量减少选用非标系列产品规格型号的材料。
中、中小型弹簧，*是螺旋式拉申弹簧，理应优先选择用历经加强解决的钢丝，铅浴等温冷拉钢丝和油热处理回火钢丝，具备较高的抗压强度和优良工艺性能，疲惫特性高过一般热处理回火钢丝，生产加工简易，工艺性能好，品质平稳。
炭素弹簧钢丝和琴钢丝冷拉后造成很大的剩下应力，生产加工弹簧后，存有很大的剩下应力，回火后规格转变很大，无法操纵规格精密度。油热处理回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拨到要求规格后开展调配加强解决，大部分沒有剩下应力存有，成形弹簧后经超低温回火，规格转变不大，耐高温可靠性好于冷拉加强钢丝。
大中小型弹簧，针对荷载精密度和应力较高的应选用冷拉材或冷拉后抛光不锈钢板材。针对荷载精密度和应力较低的弹簧，可选用热扎不锈钢板材。
厚钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等型号的镀锌扁钢。
螺旋式弹簧的材料横截面，应优先选择选用环形横截面。方形和矩形框横截面材料，承受力较强，耐冲击特性好，又可使弹簧实用化，但材料来源于少。且价钱较高，除独特必须外，一般尽可能不选用这类材料。近些年，研发用圆钢丝轧扁替代梯状钢丝，获得了*好的实际效果。
在高溫下工作中的弹簧材料，规定抗压强度有不错的耐热性、抗松驰或应力松弛工作能力、抗氧化能力、耐一定物质浸蚀工作能力。
弹簧的操作温度上升，弹簧材料的弹性模具降低，造成弯曲刚度降低，承载力缩小。因而，在高溫下工作中的弹簧务必掌握弹性模具的变化率(值)，测算弹簧承载力降低对性能指标的危害。依照GB1239要求，一般螺旋式弹簧操作温度超出60℃时，解决切变模量开展调整，其公式计算为：Gt=KtG式中G——常温状态的弹性模具;Gt——操作温度t下的切变模量;Kt——溫度修正系数按表2—98选择。
在超低温下应用的弹簧材料，应具备优良的超低温延展性。炭素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢不锈钢板弹簧钢丝、合金铜、镍基合金有不错的超低温延展性和抗压强度。
在超低温下，材料的延性对表层缺点十分比较敏感，因而，对材料工艺性能应严格管理。
在超低温下，自然环境物质对材料浸蚀水平比在温室大棚下小得多，而镀镉和热镀锌易造成冷脆。
在超低温下，材料的弹性模具和热膨胀系数转变并不大，在设计方案中可以不考虑到。
弹簧钢制做的弹簧，强度(即抗压强度)的选用应根据弹簧承重特性和应力尺寸而定。可是，强度高矮与平面图应变力冲击韧性关联巨大。
伴随着强度提升，平面图应变力冲击韧性(KIC)值显着降低。换句话说在明确弹簧的强度强度值时，应秉着在考虑弹簧特点规定的前提条件下，弹簧的强度值稍低一些好。
弹簧选料时，要留意不锈钢板材的切削性能。弹簧材料横截面是不是淬透及其淬透的水平，对弹簧品质关联巨大。
以弹簧自身作电导体的家用电器弹簧或在环境湿度转变不确定的标准下，似水(包含海面)、水蒸汽环境中工作的弹簧，一般选用铜和金材料。
在酸类触碰极为他浸蚀物质下工作中的弹簧，一般选用不锈钢耐酸钢或镍基合金等耐腐蚀材料。在一般自然环境物质标准下应用的弹簧，选用一般弹簧钢，做成弹簧后在其表层开展防锈处理涂敷或电镀工艺(热镀锌、镀镉、滚镀)的方式 防蚀。
在衡器电子秤和仪表盘中应用的弹簧，以便考虑其精密度不会受到溫度转变的危害，一般选用弹性模具和热膨胀系数转变很小的恒延展性铝合金。
在规定轻质、*缘层、防碰、防生锈等独特主要用途的弹簧，可选用弹性体材料。现阶段，比较可用的塑胶弹簧，是用环氧树脂胶、脲醛树脂为常规，用玻纤提高的热固弹性体材料GFRP。也可选用防震硫化橡胶生产制造多种类型的硫化橡胶弹簧。
