高精密弹簧原材料的挑选，应依据弹簧承担荷载的特性、应力情况、应力尺寸、操作温度、自然环境物质、使用期、对导电性吸磁的规定、使用性能、原材料来源于和价钱等要素明确。弹簧厂家介绍在明确原材料横截面样子和规格时，理应优先选择选用*行业标准和部颁标准所要求的系列产品规格，尽量减少选用非标系列产品规格型号的原材料。
中、中小型弹簧，*是螺旋式拉申弹簧，理应优先选择用历经加强解决的钢丝，铅浴等温冷拉钢丝和油热处理回火钢丝，具备较高的抗压强度和优良工艺性能，疲惫特性高过一般热处理回火钢丝，生产加工简易，工艺性能好，品质平稳。
炭素弹簧钢丝和琴钢丝冷拉后造成很大的剩下应力，生产加工弹簧后，存有很大的剩下应力，回火后规格转变很大，无法操纵规格精度。油热处理回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拨到要求规格后开展调配加强解决，大部分沒有剩下应力存有，成形弹簧后经超低温回火，规格转变不大，耐高温可靠性好于冷拉加强钢丝。
大中小型弹簧，针对荷载精度和应力较高的应选用冷拉材或冷拉后抛光不锈钢板材。针对荷载精度和应力较低的弹簧，可选用热扎不锈钢板材。
厚钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等型号的镀锌扁钢。
螺旋式弹簧的原材料横截面，应优先选择选用环形横截面。方形和矩形框横截面原材料，承受力较强，耐冲击特性好，又可让弹簧实用化，但原材料来源于少。且价钱较高，除独特必须外，一般尽可能不选用这类原材料。近些年，研发用圆钢丝轧扁替代梯状钢丝，获得了*好的实际效果。
