一.电池弹簧片效正制作工艺的应用
1、直徑的效正。一般情况下卷簧是可以保证直徑偏的，但当弹黄的旋绕比太金刚级弹黄直徑标准公差要求十分苛刻时(超出弹黄有关标准要求)，则直徑务必务必的效正。效正工具普遍的有专用钳、专用销钉和轴颈等。
2、节径和高度的效正。当节距作为工程竣工验收重要指标和弹黄随便高度不能保证的情况下，可采用效正的方式来调整。
3、平整度的效正。为超出高精度平整度的要求时，而在钻削时又无法保证的情况下，可依据效正来提升平整度的精密度。
二.电池弹簧片效正的优点和缺点
弹簧厂家介绍效正制作工艺是依据务必的工具，使弹黄导致一部分的塑性形变而超出样图上规定的要求的。效正具有多面性：不但提升了规格型号精密度，此外因而给弹簧的特性造成不良影响，以致于造成危害。便于减少效正对弹黄特性的伤害，效正后应进行去应力退火处理。
三.电池弹簧片减少效正的方法
效正劳动生产率高、费时间时，提升了生产加工直接成本。因而应从以下好几个方面采取措施，以减少或撤消效正生产流程。
1、在保证弹黄重要特性的必要条件下，在方案设计时对平整度、节径精密度等指标尽量不要明确指出过高的要求。
2、提升磨簧精密度。使弹黄的平整度尽量考虑到样图的要求。
3、提升弹黄物理性能的均匀性和可信性，尤其是弹黄原料抗拉强度的波动层面应尽量小。
4、提升卷簧精密度。使弹黄两侧圈的螺旋角、并圈均匀同样、节径均匀同样，随便高度的误差控制在务必范围内。
