制造弹簧要知道哪些性能要求和生产工艺?弹簧厂家介绍弹簧在冲击性、震动或长期性交地应力下应用，因此规定弹簧钢有高的抗压强度、延展性極限、高的疲劳极限。在加工工艺上规定弹簧钢有一定的切削性能、不容易脱碳、工艺性能好等炭素弹簧钢即碳含量WC在0.6%-0.9%范畴内的高品质碳素钢。铝合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，他们的碳含量略低，关键靠提升硅含量Wsi提升性能;此外也有硌、钨、钒的铝合金弹簧钢。近些年，融合在我国資源，并依据轿车、大拖拉机设计方案新技术应用的规定，研发出在硅合金钢基本上添加硼、铌、钼等原素的新钢种，增加了弹簧的使用期，提升了弹簧品质。
1、性能规定
弹簧在冲击性、震动或长期性交地应力下应用，因此规定弹簧钢有高的抗压强度、延展性極限、高的疲劳极限。在加工工艺上规定弹簧钢有一定的切削性能、不容易脱碳、工艺性能好等炭素弹簧钢即碳含量WC在0.6%-0.9%范畴内的高品质碳素钢。铝合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，他们的碳含量略低，关键靠提升硅含量Wsi提升性能;此外也有硌、钨、钒的铝合金弹簧钢。近些年，融合在我国資源，并依据轿车、大拖拉机设计方案新技术应用的规定，研发出在硅合金钢基本上添加硼、铌、钼等原素的新钢种，增加了弹簧的使用期，提升了弹簧品质。
2、生产工艺流程
一般弹簧钢能用加热炉、风炉或co2炼钢炉生产制造;品质不错或具备独特性能的高品质弹簧钢，用电渣炉或真空烧结炉提练。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的要求含量范畴窄小，冶炼厂时务必严控成分。硅含量较高时非常容易产生汽泡等缺点，铸钢件锻轧后制冷不那时候易造成小白点。因而，冶炼厂用的原料务必干躁，尽可能去除汽体及参杂物，并且要防止钢液超温。弹簧钢在冷轧生产加工中须需注意脱碳和工艺性能。
不锈钢板材表层比较严重脱碳时，会明显减少钢的强度极限。针对高硅弹簧钢如70Si3MnA，应留意防止石墨化。因而，在热处理时停轧溫度不可过低(≥850℃),防止在石墨化容易产生的温度范围(650～800℃)内等待时间太长。弹簧做成后经喷丸处理能使弹簧表面造成残留压地应力，以冲抵表面上的一部分工作中地应力，抑止表面缝隙的产生，这可明显提升弹簧的强度极限。
