弹簧常见热处理缺陷有哪些?出现问题，咱们就处理，下面弹簧厂家就给大家说说弹簧常见热处理缺陷以及相应的防止措施。
缺陷一：渗碳对弹黄性能危害：疲惫使用寿命低。
缺陷造成缘故：
1、气体炉加热淬火未维护气。
2、盐浴脱氨不*。
避免对策：
1、气体炉加热淬火应通维护气或滴有机化学水溶液维护，渗碳炉加热时，盐浴应脱氨，残渣成绩低于0.2%。
2、提升对原料工艺性能查验。
缺陷二：淬火后硬度不够对弹黄性能危害：造成残留形变，减少使用期。
缺陷造成缘故：
1、非奥氏体机构多。
2、芯部出現铁素体。
3、淬火加热温度低。
4、淬火介质制冷能力较差。
避免对策：
1、采用切削性能好的不锈钢板材。
2、提升淬火介质的制冷工作能力。
3、弹黄进到淬火介质的温度应在AR3左右。
4、适度提升淬火加热温度。
5、提升淬火后作合金成分检测。
缺陷三：裂开对弹黄性能危害：延性提升，比较严重减少使用期。
缺陷造成缘故：
1、加热温度高或淬火介质制冷工作能力过大。
2、表层渗碳。
3、淬火不立即。
避免对策：淬火加热温度。
1、時间严格控制。
2、用等温淬火或奥氏体等级分类淬火。
3、在淬火介质中冷到250～300oC取下空冷。
4、淬火后马上淬火。
缺陷四：超温对弹黄性能危害：晶体粗壮，延性提升。
缺陷造成缘故：
1、淬火加热温度过高。
2、热成型温度过高。
避免对策：
1、按加工工艺实验的恰当温度加热淬火。
2、适度减少热成型温度。
3、提升对仪表盘的审校确保温度测量*。
