弹簧在工作中常常遭受变荷载或冲击性荷载的功效，为了确保弹簧可以长久靠谱地工作中，其材料务必具备高的延展性極限和强度极限，另外应具备充足的延展性和塑性变形，及其优良的可调质处理性。
弹簧材料及性能能够 查看有关指南，标准和规范(GB/T129.6-92，GB4357-89)。弹簧厂家介绍常见的弹簧钢关键有以下几点：
1、炭素弹簧钢
这类弹簧(比如65、70号钢等)的优势是价格低，原材料来源于便捷，缺陷是延展性極限低，重复形变时易丧失延展性，而且不可以再130度的温度下一切正常工作中。
2、低锰弹簧钢
这类弹簧钢(如65Mn)与炭素弹簧钢对比，优势是切削性能不错和抗压强度较高;缺陷是热处理后*容易造成裂痕及热延性。但因为价格低，因此一般机械设备上常见于生产制造规格不打得弹簧，比如离合弹簧等。
3、硅锰弹簧钢
这类钢(比如60Si2Mn)中由于添加了硅，因此能够 明显提升延展性極限，并提升了回火可靠性，因此能够 在更高的温度下回火，进而获得优良的结构力学性能。硅锰弹簧钢在工业生产上获得了普遍的运用，一般用以生产制造小车，大拖拉机的螺旋式弹簧等。
4、铬钒钢
这类钢(比如50CrVA)中添加钒的目地是优化机构，提升钢的抗压强度和延展性。这类材料的奶疲惫和耐冲击性能优良，能够再-40度——210度的温度下靠谱的工作中，但价钱偏贵。多用以规定较高的场所，如用以生产制造飞机发动机调整系统软件中的弹簧。
除此之外，一些不锈钢板和黄铜等材料，具备抗腐蚀的特性，黄铜还具备带磁和导电率，所以用以生产制造化工机械设备中或工作中于浸蚀物质中的弹簧。其缺陷是不易调质处理，结构力学性能较弱，因此在一般机械设备中*少选用。
弹簧厂家建议在挑选材料时，应充分考虑弹簧的主要用途、关键水平、应用标准(包含荷载特性、尺寸及循环系统特点，工作中延迟时间，工作中温度和周边物质状况等)，生产加工、调质处理和合理性等要素。另外，还要参考目前机器设备中应用的弹簧，选做出比较共用的材料。
