弹簧是在冲击、振动或长期交叉应力作用下使用的，因此弹簧钢必须具有高拉伸强度、弹性极限、高疲劳强度。在此过程中,要求弹簧钢具有一定程度的硬化性,不易脱碳,表面质量好的碳弹簧钢,即碳含量在0.6%-0.9%高质量碳结构钢范围内。合金弹簧钢主要是硅锰钢，其碳含量略低，主要通过提高硅含量来改善其性能；还有钨、钒合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，根据汽车和拖拉机设计新技术的要求，开发了以硅锰钢为基础加入硼、铌、钼等元素的新型钢。
业绩要求
弹簧是在冲击、振动或长期交叉应力作用下使用的，因此要求弹簧钢具有高的拉伸强度、弹性极限、高的疲劳强度。在此过程中,要求弹簧钢具有一定程度的硬化性,不易脱碳,表面质量好的碳弹簧钢,即碳含量在0.6%-0.9%高质量碳结构钢范围内。合金弹簧钢主要是硅锰钢，其碳含量略低，主要通过提高硅含量来改善其性能；还有钨、钒合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，根据汽车和拖拉机设计新技术的要求，开发了以硅锰钢为基础加入硼、铌、钼等元素的新型钢。
生产工艺
通用弹簧钢可以采用电炉、平炉或氧转炉生产，*弹簧钢可以采用电渣炉或真空炉生产，质量好或性能特殊。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素含量较低。当硅含量高时，容易形成气泡和其他缺陷。因此，冶炼原料必须干燥，尽可能去除气体和夹杂物，避免钢材过热。弹簧钢在轧制过程中应特别注意脱碳和表面质量。当钢的表面脱碳时，钢的疲劳极限将显著。对于70si3mna等高硅弹簧钢，应注意避免石墨化。因此，停轧温度不应过低（850c），以避免过长的温度范围（650800c）易于石墨化形成。弹簧制作后,弹簧表面层可产生应力,以抵消弹簧表面部分工作应力,抑制弹簧表面裂纹的形成,从而明显增加弹簧的疲劳极限。
