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压缩弹簧的加工工艺有哪些

发布时间:2019-12-11 11:20:50 浏览:187次

1)再结晶退火压缩弹簧卷制成型后,必须进行再结晶退火处理,使弹簧几何尺寸稳定,减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃,保温1~后空冷。少量可在盐浴炉中进行,大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。

2)淬火在盐浴炉淬火加热时,应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好,或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。

3)回火淬火后回火可进行两次。先进行矫正回火,矫正回火温度一般应低于*终回火温度20℃左右,保温10~15min,出炉空冷。然后进行*终回火,在弹簧尺寸矫正后,将弹簧装在回火定型夹具上进行*终回火。回火定型夹具应保证弹簧的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃,保温30~35min,出炉水冷。

4)抛丸处理为提高弹簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ~。采用压缩空气喷射时,压缩空气压力为~;用离心机抛丸,弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的压缩弹簧使用寿命能提高一倍以上。