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异型弹簧的缺点

发布时间:2019-12-11 11:16:17 浏览:212次

1、因为压料芯为复杂型面故选用铸件成形后再对导向面开展机加工,造成生产加工面与凹模导向面滑配后存有间隙误差,在模具一切正常运作全过程中出现了压料芯左/右摆动。

2、压料芯导向长度设计方案为125毫米,实际导向长度为100毫米,尽管在设计方案范围内,但存有托起部分110毫米,运动超出合理导向长9毫米,存有压料芯托起不平稳,制件定位不准的弊病。

3、异形弹簧长达100毫米的成形高度,需设计方案专用导滑板,不可以靠生产加工面与凹模侧壁滑配间隙导向,侧斜致摩擦力增大,自润滑实际效果极差,强大的侧向力得不到合理消除,批量生产后会造成因长期性损坏而造成导向间隙增大,提早丧失模具一切正常导向实际效果,进而会造成恶性质量事故。